Про наши гаджеты. Понятные инструкции для всех

Укладка пэт бутылок в пакеты технология. Как перерабатывают пластиковые бутылки. Составные элементы готового производственного комплекса

Люди считают пластиковые бутылки мусором, выбрасывают их как абсолютно не нужные вещи, тем самые загрязняя экологию. Ни для кого не секрет что пластик практически не разлагается в обычных природных условиях. Этот процесс может длиться до 300 лет.

В этой статье мы поговорим о достаточно перспективном способе заработка – организации бизнеса по переработке пэт бутылок в домашних условиях, а также открытие предприятия по переработке пластика.

Бизнес план переработки пластиковых бутылок

Прежде чем приступить к реализации идеи, необходимо составить бизнес план. Проанализируйте конкуренцию в данной сфере, рассчитайте затраты на бизнес, сроки окупаемости, предполагаемую прибыль и сделаете выводы о перспективности проекта в целом.

Регистрация бизнеса

Прежде чем начать бизнес, требуется юридически оформить свою деятельность. Для этого нужно зарегистрироваться как ООО и выбрать систему налогообложения.

Переработка пластиковых бутылок – это вредное предприятие, поэтому нужно получить необходимые разрешения на деятельность и соответствие всем стандартам от санитарно-эпидемиологической и пожарной служб.

Аренда помещения

Для предприятия по переработке пэт бутылок требуется довольно большое помещение, общей площадью от 500 м. кв.

Учитывайте и то, что предприятие по переработке пластиковых бутылок — это вредное производство, поэтому должно размещаться вдали от населенных пунктов. Поэтому ищите свободное помещение для своего завода на окраине города.

Оборудование для переработки пластиковых бутылок

Оборудование стоит достаточно дорого. Линия полного цикла обойдется вам примерно в 10 тысяч долларов. Стоимость одного станка от 2 тысяч долларов. Если вы планируете, открытие мини-завода по переработке пэт бутылок, то оборудование обойдется вам в кругленькую сумму от 150 тысяч долларов и выше, в зависимости от функциональности и фирмы производителя оборудования.

Теперь давайте более подробно рассмотрим процесс утилизации пластиковых бутылок.

  • Первый этап – это сортировка. Здесь ничего сложно не происходит, тара распределяется по цвету и форме, отделяются наклейки, крышки;
  • Второй этап – измельчение. На этом этапе происходит измельчение пластика при помощи специальной дробильной установки. В конечном этапе получаются пластиковые хлопья. После этого масса тщательно промывается горячей водой;
  • Третий этап – это сушка. Измельченная масса подвергается действию высоких температур, после чего превращается в небольшие комочки (агломерат). Его можно продавать в качестве сырья или улучшить, то есть гранулировать;
  • Четвертый этап – грануляция. С помощью этого процесса повышается качество сырья, что,естественно, сказывается на его стоимости.

Где взять сырье?

Использованные пластиковые бутылки – это и есть сырье. Взять их можно на свалках или организовать пункт приема тары. Также можно установить контейнеры возле многоэтажек куда люди смогут выбрасывать использованную пластиковую посуду.

В общем, проблем с сырьем у вас не будет, если постараться, то большую часть можно заготовить бесплатно. Таким образом, получив сырье, вы можете приступать к процессу переработки пэт бутылок.

Персонал

Для беспрерывной работы вашего производства требуется штат сотрудников, минимум 4 человека для работы посменно. Также нужно принять на должность бухгалтера и менеджера по сбыту, грузчиков.

Прибыльность бизнеса

Переработка пэт бутылок – выгодное дело, цена вторсырья достаточно высокая, да и проблем со сбытом у вас не будет. Заранее налаженный канал сбыта позволит вам уже через год окупить все затраты и получать чистую прибыль от бизнеса.

Давайте подсчитаем приблизительные расходы и прибыль

Установка в среднем перерабатывает 500 кг бутылок за 1 час. Если работать 20 часов (то есть в 2 смены), то за сутки вы сможете переработать 10 тон пластика. За 1 месяц получится переработать в среднем 300 тон пластика. Чистого продукта переработки из 300 тон вы получите в среднем 250 тон. Стоимость одной тонны сырья от 25000 рублей. Таким образом, вы заработаете за 1 месяц 6250000 рублей. Но, естественно, это нечистая прибыль.

Расходы

Сырье (10000 рублей * на 300 = 3000000 рублей), расходы на заработную плату сотрудникам около 300 тысяч рублей, расходы на электроэнергию около 800000 рублей, также могут быть еще непредвиденные расходы.

Кроме этого, не забывайте, что придется оплатить все налоги.

Получается в месяц, вы можете, заработаете около 800 тысяч рублей чистой прибыли. Это приблизительные расчеты, они могут отличаться в зависимости от цен на сырье, электроэнергию и оплату работы персоналу. Но тем не менее вы можете хорошо зарабатывать на данном виде бизнеса.

Пластиковые бутылки на сегодняшний день являются основной проблемой в большинстве городов нашей страны. Особенно эта проблема обостряется в период крупных мероприятий и летом, когда на улицах города везде разбросаны тары от газированных напитков. Ну и, конечно, выброшенный пластик можно увидеть в местах, где собирается большое количество отдыхающих: реки, озера, специально отведенные места для отдыха.

Мало кто из нас задумывается о том, что пластик является одной из главных проблем человечества. К счастью, можно уменьшить проявление этой экологической проблемы, занявшись переработкой пластиковых бутылок. Это не только принесет пользу природе, но и станет для вас стабильным и высоким доходом.

Актуальность этой сферы

Каждый житель нашей страны за один год выбрасывает порядка 300 килограмм мусора, часть которого составляет полиэтиленовая тара. На сегодняшний день пластиковые бутылки используются для упаковки соков, минеральной воды, алкогольной продукции и прочих напитков.

Можно подумать, что пластиковая упаковка не имеет большой ценности в отличие, например, от стеклянной тары. Это не совсем так, ведь пластик является отличным сырьем для производства флекса. В свою очередь, этот материал необходим для изготовления химических волокон. Флекс в чистом виде представляет собой небольшие хлопья беловатого цвета. Получают его преимущественно из пластиковых бутылок. Он служит вторсырьем для производства точно такой же продукции. То есть, получается, что одна бутылка может проходить почти бесконечную переработку. Но главное, что можно получить из переработанного пластика – это ПЭТ-флекс .

ПЭТ-флекс – химическое волокно, которое используется для изготовления щетины зубных щеток, щеток автомобильных моек, упаковочных материалов, пленки, черепицы, тротуарной плитки и других подобных материалов.

Главной чертой бизнеса является возможность сделать окружающую среду чище, что так важно в современном мире. К слову, чтобы пластиковая бутылка достигла стадии полного разложения в природных условиях, необходимо порядка 300 лет.

На сегодняшний день в нашей стране такой бизнес практически не развит. Это дает предпринимателям простор для развития данной отрасли и производства.

Достоинства

Достоинства бизнеса заключаются в следующем:

  • На данный момент он получает все большую поддержку от государственной власти. Государство создает специальные программы поддержки индивидуальных предпринимателей, которые ведут свой бизнес в отрасли переработки. Почему эта сфера получает такую поддержку, догадаться несложно – переработка пластиковой тары является фактором, улучшающим экологическую обстановку в нашей стране.
  • Переработка пластиковой тары позволяет существенно экономить государству лишние деньги. Государство снижает затраты на мероприятия, связанные с улучшением экологического состояния природы.
  • Перерабатывающая промышленность может также экономить значительную часть средств, которые ранее были направлены на транспортировку, сортировку отходов, дробление и прочее.

Финансовые преимущества бизнеса:

  • В длительной перспективе отходы останутся одной из нерешенных проблем человечества. Поэтому можно сделать вывод, что проблем с прибылью быть не должно.
  • Такой бизнес идеально подойдет для молодых индивидуальных предпринимателей, так как не требует особых знаний и навыков.
  • Не требуется лицензии в отличие от многих других проектов.
  • Быстро выходит на прогнозируемую прибыль и окупается.
  • Не нужно беспокоиться о том, что пункты приема вторсырья станут для вас конкурентами. Люди в большинстве случаев станут выкидывать бутылки, а не относить их в пункты приема и сдавать за несколько копеек.

Если Вы еще не зарегистрировали организацию, то проще всего это сделать с помощью онлайн сервисов, которые помогут бесплатно сформировать все необходимые документы: Если у Вас уже есть организация, и Вы думаете над тем, как облегчить и автоматизировать бухгалтерский учет и отчетность, то на помощь приходят следующие онлайн-сервисы, которые полностью заменят бухгалтера на Вашем предприятии и сэкономят много денег и времени. Вся отчетность формируется автоматически, подписывается электронной подписью и отправляется автоматически онлайн. Он идеально подходит для ИП или ООО на УСН , ЕНВД , ПСН , ТС , ОСНО.
Все происходит в несколько кликов, без очередей и стрессов. Попробуйте и Вы удивитесь , как это стало просто!

Технология процесса

Технология переработки выглядит следующим образом:

  1. Использованная полиэтиленовая тара сортируется по своему классу (окрашенные и неокрашенные). Каждая бутылка, имеющая определенный цвет, будет перерабатываться отдельно.
  2. Далее сортируются бутылки из поливинилхлорида, после чего следует переработка изделий из этого материала.
  3. Затем с бутылок необходимо вручную удалить все посторонние предметы: металлические, резиновые, стеклянные и прочие подобные элементы. После этого пластик прессуется.
  4. Спрессованные бутылки необходимо загрузить на производственную линию, где начнется процесс по переработке. В результате на выходе получится чистый флекс в виде белесых хлопьев.
  5. Перерабатывающая линия состоит из нескольких элементов, каждый из которых соединен транспортером. Сначала спрессованный пластик попадает в специальную роторную машину, где будет отделен от этикеток и крышек. После он следует в дробилку, где впоследствии мелко измельчается.
  6. Далее дробленый материал будет перемещен с помощью шнекового транспортера, который снабжен архимедовым винтом, в специальный паровой котел. В нем под воздействием горячей жидкости будут удалены посторонние предметы, которые не были удалены с помощью роторной машины.
  7. После того, как в котле материал был очищен от оставшихся посторонних предметов, он перемещается в полировочную машину, после чего следует в специальную машину для полоскания. Как только пластик прошел жидкостную обработку, его можно считать переработанным. Переработанный пластик (флекс) с линии переработки отправляется в специальный отсек, где должен полностью высохнуть.

Какое оборудование вам понадобится

Для переработки бутылок потребуется закупить специализированное оборудование. На данный момент на рынке представлен широкий выбор необходимого оборудования как отечественного производства, так и импортного. Если вы планируете полноценную линию переработки, то в этом случае на закупку придется потратить около 150 000 долларов .

Также можно не прибегать к полной линии переработки, а приобрести мини-завод. Такой завод очень мобилен, ведь линия переработки достигает всего 6 метров в длину. Он станет хорошим вариантом, если вы открываете производство вне города или планируете ездить по региону, сбывая сырье для переработки.

Несмотря на все преимущества, мини-завод обладает недостатками, одним из которых является его высокая стоимость. Она может составлять порядка 200 000 долларов.

Например, одним из таких заводов является произведенный в Швеции PET Mobile 250 . Его стоимость по состоянию на 2015 год составляет в районе 180 000 долларов. Он полностью смонтирован в контейнере, что позволяет ему работать без цеха.

Где взять сырье

В сфере переработки пластиковых бутылок с сырьем проблем практически нет. В каждом городе нашей страны на мусорках и свалках валяются тысячи нужных бутылок, они остаются после массовых гуляний в большом количестве. Поэтому наиболее целесообразным решением станет организация пункта приема. В среднем, за один килограмм пластика платят на уровне 0.1-0.2 доллара. Также, при согласовании с администрацией города можно поставить специальные урны, куда люди будут выбрасывать использованные бутылки.

Кроме этого, можно заключить контракт на поставку сырья со свалками, так как именно там его больше. Вместе с этим вы должны будете решать вопросы о его доставке в цех переработки. Также можно использовать рекламу с целью получения дополнительных источников.

Так как ваш бизнес находится в сфере переработки, рекомендуется заключить договор на получение сырья с пунктами приема. Открытие своих точек можно отложить на тот момент, когда деятельность начнет окупаться.

В нашей стране бизнес еще не получил большого распространения. Поэтому вам необходимо приложить некоторые усилия, чтобы обеспечить себе прибыль. Если организация будет на правильном уровне, то результат будет хорошим.

Куда сбывать продукцию, подсчет прибыли

После переработки бутылки обретают свою новую жизнь, из них делают одноразовую посуду, упаковочную ленту, щетки и другие товары. Найти партнеров не составит большого труда. Цена за одну тонну переработанного товара составит не меньше 30 000 рублей , иногда она может быть и выше.

Если готового сырья будет в районе 50 тонн, то в месяц вы будете получать не меньше 40 тонн флекса. Таким образом, переработка будет приносить ежемесячно доход не меньше 400 000 рублей . В эту сумму также входит уплата налогов, аренды помещения, коммунальных услуг, заработной платы сотрудников завода.

Общие затраты

Полноценная линия переработки стоит в пределах 150 000 долларов. Производительность такой линии составляет одну тонну сырья за один час работы. На выходе получается порядка 70-80 процентов чистого флекса. Необходимо учитывать, что остальные 20-30 процентов представляют собой материалы, непригодные для производства. Мощность потребляемой электроэнергии — порядка 70-80 киловатт в час.

Персонал завода должен составлять около 8-10 человек. Обработкой и сортировкой бутылок должно заниматься не меньше 5-6 человек. Обработка заключается в мытье и отбраковке материала. Один рабочий может обработать около 120 килограмм пластика. Заработная плата одного работника в среднем составляет 20-25 тысяч рублей.

Стоимость одной тонны материала составляет около 100 долларов (порядка 5 тысяч рублей).

Таким образом, на начальном этапе придется вложить большой капитал, но так как бизнес довольно рентабельный, он сможет выйти на стабильную прибыль в течение 1-1,5 лет.

Видеоматериал о переработке сырья

На видео наглядно показан технологический процесс работы линии:

Пластиковые бутылки составляют весомую часть бытового мусора.

Скопления пластика на мусорных полигонах приводят к серьезным экологическим проблемам.

Известный факт, что разложение ПЭТ-бутылки занимает более 200 лет , и залежи этот материала способны превратить планету в гигантскую свалку. При их разложении также происходит выделение отравляющих веществ.

Оборудование для переработки пластиковых бутылок позволяет уменьшить количество ручного труда. Вторичное использование пластика позволяет не только значительно улучшить экологию, но и принести внушительный доход. Тем более, что использовать вторичное ПЭТ-сырьё можно неограниченное количество раз.

Новейшие технологии по утилизации вторсырья позволяют получать из ПЭТ-бутылок топливо . Например, компания Envion осуществляет переработку ПЭТ-ёмкостей для получения синтетического автомобильного топлива .

Однако, такая технология сильно уступает по рентабельности распространенной технологии получения вторичного пластика в виде гранулята.

Процесс получения гранул полиэтилена происходит за несколько основных этапов :

  • Сортировка пластика в соответствии с цветом и типом и последующая очистка . Если нет необходимости дальнейшей переработки, то спрессованные ПЭТ-бутылки реализуются как вторичное сырьё.
  • Использование дробильного оборудования для получения гомогенизированной пластиковой крошки.
  • Промывка полученной пластиковой массы для удаления загрязнений, клея и этикеток.
  • Сушка , позволяющая минимизировать оставшуюся влагу.
  • Агломерация посредством температурной обработки.
  • Грануляция до небольших по размеру гранул.

Неполное удаление загрязнений, этикеток, клея и других компонентов увеличивает износ оборудования, а посторонние объекты могут даже привести к разрушению дробилки. Даже незначительный остаток клея на сырье может пагубно повлиять на цвет и качество получаемого полимера.

Краткий обзор оборудования

Все современные линии, позволяющие переработать ПЭТ-бутылки во вторсырье, содержат:

  • вибросито , для удаления твёрдых примесей;
  • конвейер для сортировки пластика;
  • дробилку для размельчения бутылок;
  • центрифугу для сушки с отделителем этикеток;
  • отделитель пробок , основанный на том, что плотность пластиковой крошки позволяет ей опускаться на дно и передаваться линией дальше. При этом всплывшая пробочная крошка транспортируется в другую ёмкость, где удаляется.
  • вторичную мойку с последующей сушкой для получения пригодной к последующей обработке пластиковой крошки.

Производственный минимум

Набор оборудования для малого и среднего производства:

  • конвейер или сортировочный стол
  • специальный

Таким набором оборудования комплектуются маленькие приёмные пункты , где бутылки подлежат сортировке и прессованию в тюки .

Этикетки, а также пробки и колечки их ПВХ можно перед этим удалить вручную.

Спрессованные в тюк бутылки занимают в десятки раз меньше места.

К примеру, пресс из серии «мини» имеет цену от 70–75 тыс. рублей.

Данный вид пресса идеально подходит для небольшого приемного пункта.

Он позволяет не накапливать полученное сырье, а сразу прессовать их в тюки.

В таком компактном виде транспортировка и складирование гораздо выгоднее и удобнее.

Дополнительное оснащение

Оборудование для вторичной переработки может также расширить за счет:

  • дробильный станок , сочетающий в себе несколько функций
  • специальная моечная ёмкость
  • сушка
  • экструдер вместо обычного гранулятора

При самостоятельном сборе сырья, бутылки сортируют, а затем удаляют этикетки и пробки. Следующий этап заключается в дроблении бутылок до получения однородной пластиковой крошки.

Дроблёная масса получается в процессе промывания и удаления загрязнений и клеевых остатков. Последующий этап заключается в сушке и грануляции.

При помощи экструдера можно получать вместо гранул пластиковую нить, либо другое изделие заданной формы.

Средняя цена дробилки, например, такой модели как AMD-200D от 98 тыс. рублей.

Популярные линии

Наиболее доступные станки, перерабатывающие бутылки из пластика, относятся к пакетировочному типу . Наиболее популярными из нах являются:

  • пресс PRESSMAX 530 , универсальный станок на базе импортных комплектующих:
    1. гидравлический насос марки Marzocchi и Vivoil,
    2. фильтрующие элементы MPspaFILTRI,
    3. распределители Badestnost.

    Средняя цена оборудования составляет 220 тыс. рублей.

  • дробилка «AMD-600D» , с производительностью до 120 кг/час. Отличается небольшими размерами и низким потреблением электроэнергии. Очень лёгкое и понятное управление, цена от 120 тыс. рублей.
  • центрифуга для сушки полимерных материалов «С-ЦР-30» с максимальным показателем производительности – 400 кг/час. Рабочая мощность составляет 20 кВт/час. Удаляет с водой все остаточные мелкодисперсные частицы: грязь, пыль, песок и ПВХ. Средняя стоимость составляет порядка 140 тыс. рублей.
  • Экструдер . Полный цикл подразумевает также наличие экструдера – машины, позволяющей формовать пластичные материалы. Стоимость такого гранулятора полимеров и пластмасс зависит от желаемой производительности. Эффективность такого оборудования лучше рассчитывать, когда точно известны объёмы доступного сырья. Средняя цена от 64 тыс. рублей.

Цена и комплектация

Минимальная стоимость перерабатывающего оборудования составляет порядка 4 млн. рублей. К примеру, стоимость мобильного мини-завода по переработке ПЭТ-бутылок PET mobile-250 составляет примерно 160 тыс. евро.

Около 400 тыс. потребуется на установку оборудования. Стоимость обязательных элементов производственного цеха:

  • агломератор ≈ 250 тыс.
  • линия грануляции ≈ 1,5–2,5 млн.
  • измельчитель роторный ≈ 2 млн.

Составляющие готовой линии:

  1. ёмкость для замачивания флекса
  2. центрифуга динамическая, для очистки пластика
  3. горячая ванна
  4. дозатор
  5. фрикционный шнек
  6. ополаскивающая ванна

Отечественная техника намного дешевле (≈ 1,5 млн. руб.). Однако, зачастую она подвержена более частым поломкам и отличается меньшей производительностью.

Лидерами среди производителей оборудования являются:

  • Redoma,
  • Herbold,
  • Sorema,
  • Shredder,
  • RIKO RT.

Расходы и рентабельность

Окупаемость такого бизнеса является ключевым моментом планировки производства.

Чтобы купить полностью укомплектованную линию — потребуется порядка 4 млн рублей. Средний показатель производительности составит от 0,8 до 1 тонны в час. Суммарное энергопотребление - 73 кВт в час.

Для обслуживания производства потребуется не более шести человек. При этом заняты они будут в основном погрузочно-разгрузочными работами. Эффективность каждого рабочего около 120 кг/ч. Заработная плата порядка 15–20 тыс. рублей в месяц.

Для полноценного производства потребуется дополнительно:

  • менеджер,
  • бухгалтер.

Стоимость тонны исходного сырья (это примерно 25000 пластиковых бутылок) от 3 до 6тыс рублей. При 8-часовом рабочем дне валовый доход получится примерно 350 тысяч рублей ежемесячно. С учетом всех платежей окупаемость подобного оборудования будет от 18 до 36 месяцев.

Выводы

Сейчас самый благоприятный момент для приобретения оборудования и создания предприятия по переработке пластиковой тары. Еще немного времени и порог входа на этот рынок станет сильно выше, как и конкуренция.

Интернет пестрит объявлениями о покупке и продаже пищевого пластика. Огромный объем бутылок из пластика просто выбрасывается в мусорное ведро. Далее ценное сырье попадает на городские полигоны и гниет там годами вместо утилизации.

Можно начать с организации пункта по приёму ПЭТ-тары, что избавит от расходов на транспорт. Также можно заключить договор с предприятиями, производящими значительные объёмы ПЭТ-отходов. Стабильный источник сырья крайне важен.

Открытие предприятия по переработке пластиковых бутылок во вторичное сырье потребует грамотного подбора оборудования. Дешевое может быстро выйти из строя, а дорогое будет иметь значительный срок окупаемости.

Плюсом является то, что можно начать с минимального набора техники . По мере роста дохода часть операций можно автоматизировать за счет покупки специализированных станков.

Оборудование для переработки ПЭТ в действии можно увидеть в небольшом видео:

Вконтакте

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

Отправить

Проблема утилизации, а также и вторичной переработки ПЭТ бутылок является одними из наиболее актуальных. Связано это с тем, что вопросы по улучшению экологической обстановки и возврата их обратно в производство стоят довольно остро.

Для того чтобы линия по переработке подобных бутылок все больше и больше развивалась, предлагают различные мероприятия по сбору, а также сортировке таких отходов.

Проблема утилизации полиэтилентерефталата

Переработка ПЭТ - проблема больших городов. Сразу после проведения праздников на всех улицах города валяются огромное количество пластмассовых стаканов и бутылок. Кроме этого такие же отходы можно заметить в местах, где часто собираются любители отдыхать. Но задумываются о том, что пластик – насущная экологическая проблема, которая касается абсолютно каждого.

Если серьезно заняться таким правым делом и построить свой бизнес, главной задачей которого будет переработка подобных отходов, то вполне реально обеспечить себя финансово, спасая при этом экологию. Такой бизнес считается наиболее легко открываемым.

Органы местного самоуправления часто идут навстречу, а также всячески помогают желающим открывать предприятия такого рода. В современное время переработка бутылок - один из самых рентабельных сегментов всего рынка переработки.

Бизнес — план

Бизнес, основывающий на переработке подобного типа отходов, является рентабельным во всех смыслах:

  • Относительно небольшие вложения на оборудование (об этом ниже).
  • Огромное количество потенциального сырья. Ежегодно каждый человек выбрасывает около 300 килограмм мусора, а треть из этого числа ≈ 100 килограмм составляют ПЭТ бутылки.
  • Подобная деятельность поощряется государством, путем уменьшения или вовсе аннулирования некоторых налогов. Стоит внести это в план при его разработке.
  • Достаточно быстрая окупаемость. От 2 до 3 лет.

Процесс сбора и сортировки ПЭТ

Условно процесс переработки можно разделить на 5 этапов:

  1. План по сбору ПЭТ тары. Существует несколько способов собрать сырье:
    • Пункты приема отходов.
    • Сбор на мусорных свалках, для этого придется заключить договор с владельцем.
    • Выставить на улицах контейнеры для сортировки мусора: пластика, бумаги и стекла. Считается самым цивилизованным способом, однако в реалиях России практически неактуален, ввиду низкой экологической культуры жителей страны. Намного проще и эффективней будет заключить соглашение с собственником свалки.
  2. План сортировки. Как правило, ПЭТ бутылки делят на окрашенные и неокрашенные. После чего каждый цвет обрабатывают отдельно.
  3. Отбор. Из общего сырья необходимо отобрать бутылки из поливинилхлорида (ПВХ). Подобные отходы перерабатываются по другой технологии.
  4. Очистка. Удаляются посторонние предметы, находящиеся в мусоре.
  5. Прессование. Каждый вид бутылок прессуется в квадратные тюки различных размеров. Они погружаются в специализированное оборудование, которое в будущем преобразует сырье в флекс.

Расходы и доходы

Открыть предприятие без инвестиций невозможно. Но есть нюанс, подобная деятельность является крайне полезной для города, поэтому администрация будет всячески содействовать вашему стремлению открыть подобный бизнес.

Для этого понадобиться:

  • 3 000 000 рублей на оборудование.
  • 30 000 рублей на первоначальное сырье.
  • 10 000 рублей на коммунальные услуги.
  • 120 000 рублей на заработную плату.

Примерно получается 3 200 000. Кажется, что сумма достаточно большая, однако ежемесячный доход от такого производства составляет порядка 200 000 рублей. А срок окупаемости, как было сказано выше 2 — 3 года.

Переработка полиэтиленовых бутылок

Что же пригодиться для организации такого бизнеса? Для начала необходима регистрация компании, потому как это дело не является торговлей мелкими товарами, которую разрешается начинать еще до открытия ИП (индивидуального предпринимательства). После всего этого понадобится специальное помещение, а также специальное оборудование для переработки такого мусора.

Далее переходим к тщательной переработке собранного сырья. Линия по переработке подобных бутылок (чистых и загрязненных) перерабатывает отходы в материалы, которые можно использовать для повторного использования – хлопья (флекс) , а его в последующем в гранулы.

Переработка бутылок проходит полный цикл по тщательной мойке и очистке от различного рода грязевых и масляных типов загрязнений. Помимо такой сортировки, остальные операции, выполняют в автоматическом режиме, которой является линия для сортировки отходов.

Самая стандартная комплектация состоит из двух секций:

  1. Отмывание и полное измельчение.
  2. Гранулирования полученных хлопьев.

Дальнейший процесс гранулирования хлопьев осуществляют с помощью специального параллельного двухшнекового экструдера.

Вторичное использование полиэтиленовых бутылок

Линия переработки позволяет применять готовый материал в различных отраслях:

  • Как добавку в основной материал для изготовления новых изделий.
  • Для производства и получения бутылок самого различного технического назначения.
  • В процессе компаундирования и сплавления с различными видами пластиков.
  • Кроме этого переработанный материал может применяться для изготовления строительных материалов.

Большинство людей заметят данную проблему наверное только тогда, когда огромное количество отходов окутает нас с головой. Переработка бутылок это серьезная проблема, для которой не так сложно составить бизнес-план. Сегодня данная деятельность является очень прибыльным занятием, несмотря на то, что придется приобрести специальное оборудование.

За счет своей универсальности, дешевизны и долговечности — пластмасса нашла свое применение во всех сферах жизнедеятельности. Сегодня пластик — самый распространенный искусственный материал на планете. Он же первый и в списке мусора. Количество пластиковых отходов на планете достигает масштабов эпидемии. Многие ученые, изобретатели и предприниматели начали обращать внимание на данную проблему.

Промышленные машины для рециклинга (переработки) пластика, как правило, очень дороги и довольно сложны по конструкции. И, будем смотреть правде в глаза, в промышленных масштабах переработка пластика не окупается. Потому что производственный цикл — «сырье — пластиковое изделие » гораздо короче и дешевле, чем — «мусор — сортировка — пластиковое изделие — переработка — очистка — сырье — пластиковое изделие ». Поэтому-то фабрики по переработке пластиковых отходов есть не во всех городах мира. И массовое их появление не предвидятся в ближайшее время.

Получается, что ниша переработки пластика в домашних условиях открыта. И ждет тех, кто монетизирует ее с какой либо стороны. А простому человеку много не нужно. Ведь прелесть этой ниши в том, что бросовая пластмасса, по-сути — мусор, лежит у всех под ногами и никому не нужна. То есть, отличный и долговечный материал — бесплатно! Остается подобрать, переработать, в том или ином виде, и повторно использовать. А если результат не понравится — снова переработать!

Проект «Precious Plastic » помогает всем потребителям дать пластиковым отходам новую жизнь. Он предлагает всем желающим самостоятельно перерабатывать пластмассу при помощи бытовых автоматов, чертежи которых свободно распространяются в Интернете.

Данный проект, разработанный голландским дизайнером Дейвом Хаккенсом (Dave Hakkens) , показывает, что можно сделать, чтобы помочь остановить «пластиковую чуму» в окружающей среде.

Дейв, озаботившись проблемой пластмассовых отходов, нашел в интернете чертежи нескольких устройств, позволяющих каким-либо образом переработать пластмассу в домашних условиях. Собрав первые образцы, улучшив их, разработав модульную концепцию будущих устройств, Хаккенс создал международный проект «Precious Plastic ». В котором предлагает всем желающим собрать и использовать четыре простые, но эффективные машины по переработке пластика.

Применение аппаратов позволяет продлить срок службы различным пластиковым предметам быта, просто переработав их в другие. Ненужные в нужные. Посуда, искусственный ротанг, различные элементы интерьера — вот небольшой перечень предметов, которые можно сделать из бытовых пластиковых отходов при помощи этих машин.

Четыре устройства, в зависимости от типа и качества пластика, позволяют по разному перерабатывать его:

  • Шредер или измелчитель — устройство для измельчения пластиковых отходов в крошку для последующей обработки — нагрева;
  • Экструдер или выдавливатель — устройство, выдавливающее нагретую пластмассовую массу в виде жгута или ленты. То есть, получается искусственный ротанг или расходный материал для 3D-принтера.
  • Инжектор или впрыскиватель — нагревает полимерную крошку до пластичной массы и впрыскивает ее в нужную форму;
  • Пресс — пластиковая кроша под действием давления и высокой температуры прессуется в различные новые предметы.

Самое удивительное в проекте «Precious Plastic » то, что такие уникальные машины раздаются бесплатно. Точнее, чертежи устройства и инструкции по их сборке доступны всем желающим (чуть ниже будут видеоинструкции). Остается только собрать машины и начать на них зарабатывать.

Как заработать на переработке пластика в домашних условиях? Переработкой пластмассы и полимеров в домашних условиях!

Во-первых . Перерабатывая ненужный пластик в нужные пластмассовые изделия и реализовывать их как уникальные предметы handmade. Это самое простое и доступное решение.

Во-вторых . На основе машин Хаккенса открываются целые творческие лаборатории и коворкинги. Где любой желающий может придти со своими пластиковыми отходами, заплатить деньги, и поработать на аппаратах.

В-третьих . Помощь в сборке и реализации устройств. Не каждый может освоить чертежи устройств. И, тем более, собрать их. Но, они готовы купить собранные подобные машины. Почему бы не воспользоваться этим? Тем более аппараты в готовом виде стоят довольно дорого. Сборка, при наличие всего необходимого, займет не более месяца у любого рукастого мужика в гараже.

В-четвертых . У вас точно есть свои идеи!

Видео №1: как собрать шредер для измельчения пластмассы

Видео №2: как собрать экструдер для переработки пластика

Видео №3: как собрать инжектор для переработки пластмассы

Видео №4: как собрать пресс для переработки пластмассы

Итак, изучив видео — можно приступить к сборке устройств. Для более удобной работы предлагаем вам изучить чертежи на официальном сайте проекта . На английском языке.

Если устройства слишком сложные, можно посмотреть на простой способ домашней переработки пластиковых бутылок.

Бонус: простейшее устройство для резки пластиковых бутылок

На Кикстартере появился новый проект «Plastic Bottle Cutter », который дает потребителям возможность использовать пластиковые бутылки повторно.

Простейшее устройство (а в этом вы убедитесь, увидев фото ниже) позволяет превратить обычную пластиковую бутылку в пластиковую нить различной толщины, которую можно использовать по своему усмотрению.

Из данной нити можно сплести различные предметы — от маленьких корзин, до изящных элементов мебели.

Вообще, одноразовые пластиковые бутылки являются ценным ресурсом благодаря тому, что при их изготовлении используется пластик высочайшего качества. Но, это преимущество не берется в расчет большинством людей и бутылки просто выбрасываются. Темпы выкидывания бутылок растут с каждым днем. Таким образом, проблема эффективного повторного использования и переработки этих материалов просто необходимо и обязательно. Это позволит сократить масштабы загрязнения окружающей среды.

Загрузка...